在长时间工作的过程中，水泵经常会出现轴承架，轴承破损，泵体裂纹破裂，轴承位磨损，气蚀，冲刷磨损等多种状况，在出现以上这些故障之后，传统的解决方法就是补焊或者是刷镀后进行加工修复。不过这两者都存在一定的闭关，比如说在补焊之后，在高温下所产生的热应力是没有办法完全消除的，容易使得水泵的材质出现损伤导致某些零件出现问题，并且以上这两种解决方法都是利用金属修复金属没有办法改变应对应之间的配合关系，所以在各种力综合作用之下，可能会再次出现磨损。
而现在很多地方都是采用高分子复合材料的修复方式，这种修补方法的粘着力比较强，拥有不错的抗压强度，应用这种高分子材料进行修复，可以避免拆卸水泵进行加工，既不会受到补焊过程中热应力的影响，而且修补后的厚度也不会受到限制，同时产品其本身具有的金属材料不具备有退让性，可以吸收水泵在冲击过程中发生的震动，避免再次受损，从而大大延长了设备的使用寿命，节省了时间创造出更多的效益。
水泵转子在高速转动之下，由于其质量出现不均衡，则会产生一个比较大的离心力，使得水泵振动或者出现损坏，转子其平衡是通过各个部位包括了轴套，叶轮，轴它的质量平衡来达到的，所以更换新的一轮，应当进行静平衡校验的工作。
(1)将叶轮装在假轴上，放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道，假轴可在其上自由滚动。
(2)在水泵叶轮偏重的一侧做好标记。若叶轮质量不平衡，较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片)，直至叶轮能在任意位置都可停住为止。
(3)称出加重块的质量。不是在叶轮较轻的一侧加重量，而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时，可用铣床铣削或是用砂轮磨削，但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3.经静平衡后的叶轮，水泵静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积。例如，直径为200mm的叶轮，允许偏差为5g。
