隔膜泵的常见故障有无法启动、流量太低、动作慢抽送速度变慢、物料中有杂质或者油污、进出口漏料、出口液体中有大量气泡、死泵这七种。在日常生活中，除了维修，也要注意保养使用，定期检查真空泵外观以及是否有泄露，每次使用后请排空真空泵，使用后清洗缓冲瓶和收集瓶来进行维护和保养。下面我们就一起来了解一下隔膜泵的维修方法有哪些以及隔膜泵日常怎么保养。
一、隔膜泵的维修方法有哪些
（一）隔膜泵无法启动维修方法
1、可能是阀芯磨损严重卡死，可以更换新的阀芯即可。
2、中轴的轴套出现磨损，可以更换新的铜套。
3、中轴的两端螺杆掉落，将掉落的螺杆装好。
4、两层膜片出现破损，可以把破损的膜片更换为新的。
5、第一代隔膜泵和第二代隔膜泵倒置或者平放阀芯不能回位，可以更换第三代隔膜泵产品。
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（二）流量太低维修方法
1、进出口单向阀磨损后会变小，或者有条状物又或者有大颗粒卡住塑料球。造成吸料时排料口回灌，排料时将物料从排料口压回去，解决方法就是更换进出口单向阀，或者清除条状物或者清理塑料球旁边的大颗粒介质。
2、膜片长时间使用拉伸变形，造成物料腔容积变小，黑色的膜片破损，中轴带动时走不到位，解决方法是更换拉伸变形的膜片，更换黑色破损的膜片，调整中轴的位置。
（三）隔膜泵动作慢抽送速度变慢维修技巧
1、将气源压力减小，查看进气压力表的压力，压力值应该在四到七公斤，接着检查气源阀门的开度位置，假如气源开闭是用电磁阀，可以查看底阀塑料阀片有没有破损，造成塑料阀片不可以全部打开。
2、消音器出现堵塞，气不可以快速的排出，造成抽送速度减慢。
3、压缩空气的水或者杂质太多，进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔或者配气阀芯卡住，配气阀上下端盖由于长时间受到阀芯的冲击造成阀盖破损漏气，泵内中轴四个密封环磨损而出现串气。
（四）物料中有杂质或者油污
1、将杂质或者油污进行清洗。
2、通常这种情况是由于膜片破损导致，更换新的膜片就能解决。
（五）进出口漏料维修方法
1、没有将螺杆进行紧固。
2、球座变形或者O型圈损坏。
3、两端泵壳无对上孔位而倾斜，造成两个出料口或者进料口没有在同一平面上。
（六）出口液体中有大量气泡
1、查看隔膜是否磨损，假如有请及时更换隔膜。
2、查看泵体与管路是否出现泄漏，假如有泄露可以进行维修工作。
（七）死泵维修技巧
1、隔膜泵在死点上，少数泵会出现，可以把主汽阀打开再把阀芯推向一端再重新装好即可。
2、气源不供气或者进气口漏气，可以拔开和泵连接的气管查看并维修。
3、主气阀阀芯严重漏气。
4、主气阀垫片装反了可以把主气阀打开，中心将垫片装好，需要注意孔孔相对即可。
5、杂物进入卡住主气阀阀芯，可以更换阀芯阀套。
6、气源很脏有杂物堵死导向阀通气孔，可以清洗导向阀或者更换导向阀。
7、消音器出现堵死，中间体内不可以形成压力差，将消音器拆去后就能正常工作。将消音器更换为新的。
8、导向阀密封圈磨损严重漏气，密封圈更换。
9、隔膜泵中心轴U型密封损坏严重，将中间体进行更换。
10、泵腔内物料干结，将腔体打开进行清理。
11、顶针密封出现损坏，顶针座磨损严重，顶针弯曲等顶针出现问题，对顶针进行更换。
12、隔膜出现破损或者压板松动出现漏气和漏料，将损坏间进行更换并且把压板上紧。
13、气阀和导向阀、进气盖垫片损坏漏气，将损坏的垫片进行更换。
二、隔膜泵日常怎么保养
隔膜泵作为一个绿色环保的实验室仪器，用法简单，无需换水换油，可以说是非常省心的了。所以很多用户在使用了隔膜泵后，都爱不释手。但即使是再好的仪器，如果不注意日常的保养，也容易出问题。
建议日常维护多注意以下三点：
1、定期检查真空泵外观以及是否有泄露，使用时避免液体进入泵腔，当发现真空度达不到时需要及时更换膜片阀片。
2、每次使用后请排空真空泵，通空气5分钟，如果使用惰性气体排空，请从进气口进气。
3、如果是真空系统的话，每次使用后请清洗缓冲瓶和收集瓶，清洁泵体请用稍微湿润的抹布或者非易燃清洗剂。
