屏蔽泵的TRG表是用来检测石墨或碳化硅轴承的运行情况的，当轴承磨损的时候上下线圈到轴承距离不一样，所以有电流输出，trg就会变黄，严重时变红，就是提醒维修人员需要更换轴承了。下面来了解下屏蔽泵TRG指针的作用和屏蔽泵TRG表指示说明。
一、屏蔽泵TRG指针的作用
TRG其原理为，在屏蔽泵定子线圈上下（可理解为在一个水平放置的筒的上下）各埋设一线圈，两个线圈相连，但相位相反，转子转动，如“转子的中心线”与“两个线圈的几何中线=泵轴承中线”重合，则上下两个线圈分别感应大小相等但相位相反的电压，此时互相抵消，电流为0，表现为TRG表在0位，即绿区的最低处，当轴承磨损后转子中线偏移，此时上下线线圈感应电流不在大小相等，通过一定的处理后产生电流，TRG指针随电流的大小也变化，但如在绿区内，这种轴承磨损造成的转子便宜是可以接受的，转动的转子不会磨损屏蔽套，可继续运行，而当指针在黄区后，说明磨损在加剧，必须检修，更换轴承，在红区后，表明转子已经磨损了屏蔽套，此时必须解体检查屏蔽套是否完好，如磨损，请返厂维修，屏蔽泵日常维护中该表作用很大。由上可见，TRG表只检测轴承径向磨损，因为径向磨损后，才能造成转子中线便宜，转子的轴向偏移该表无法检测，但如果轴向偏移过大，会导致泵某个地方的磨损，造成电流偏高，如有电流保护装置，则跳闸，但不会造成泵的损伤，一般更换推理盘及轴承即可解决。综上：TRG表和电流表是确认屏蔽泵是否良好运转的两扇窗口！
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二、屏蔽泵TRG表指示说明
1、表针逐渐增大、指针不摆动，有时运转不好
原因：电源电压升高或者轴承磨损增大。
维修：先检查端电压是否正常再检查轴承磨损情况，如超过在求值，换新轴承。
2、表针摆动无规则，电泵流量、压力不稳，内部声音不正常有时端部发热
原因：循环液系统不正常流量不足或有气泡。
维修：检查循环液管路，检查电泵类型是否符合工艺要求。
3、表针突然上升至红色区，表针摆动幅度增大且有规则性波动。有时停机后再启动，故障消失
原因：转子笼条胀开造成局部断条。
维修：换同型号新转子。
4、表针突然上升至红色区，表针摆动幅度增大且有规则性波动伴随泵内部声音不正常
原因：叶轮摇动、转轴弯曲，口环磨损。
维修：拆开电泵壳检查修理损坏处。
5、表针大于0.75运转声不通畅，流量、压力低下
原因：相序接反。
维修：检查电源相序并重接电源。
6、表针正常，运转不通畅，流量压力低或运行正常，表针大于0.75
原因：模块三相电源与电动机端子的相序不一致。TRG与热元件线路接反。
维修：检查模块三相电源与电动机端子引出线的相序按正确相序接好。
7、表针大于0.5，一相电流为零
原因：断相。
维修：检查电源线，把电源接好。
8、表针忽大忽小或者摆动，这种现象是暂时的
原因：管路混入异物，或工作液有结晶或沉淀。
维修：检查工作液及循环管路，排出异物。
9、电泵工作正常，电源线正接反接始终大于0.75，有时停转一阶段再启动故障消失
原因：模块或TRG表损坏或者TRG系统回路有接地现象。
维修：检查模块输入、输出电参数，检查模块及线路板、电回路的各联接线接地点。
10、表针无指示或反向
原因：模块检查后再组装时极性装反。仪表损坏，模块选用错误。
维修：检查仪表及模块选用类型，模块安装孔及仪表的极性是否符合。
11、表在某位置不动
原因：卡针。
维修：把仪表拆下来检查。
12、主电路端子对地绝缘为零，或者启动电泵时跳闸
原因：接线架损坏，模块损坏，主绕组损坏。TRG与热元件线路接反。
维修：把模块及主绕组均自接线架上拆下来分别检查。
