2XZ直连旋片式真空泵安装及调试
一、 概述
1.1 用途
2XZ系列真空泵为双级直连式结构，它的工作性能由高压级与低压级二部分组成，它的
吸入口与真空设备连接，在运转时将容器内气体大量吸入与排出，当设备获得真空时，高压
排气阀封闭，高压吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入成排出，将真空设备可获得
了一定的真空度，该泵的技术参数为6*10-2 泵与电机连轴，高转速，外形小，结构紧凑，
流动性工作方便，我厂特采用金属刮片，适用于扩散泵的前级泵，精密仪器的配套，实验室、
医药、食品包装，电子、电光源等单位使用。
1.2 特点及其不适用范围
2XZ直连真空泵是用黑色金属与铝合金制造，属较精密的设备。真空泵的主要工作部件
浸在特制的真空泵油中运转。因此，不适用于抽除含氧过高的、有毒、有爆炸性的。对真空
泵油起化学反应或对黑色金属有腐蚀的气体，更不能作为压缩机和输送泵使用。
1.3 品种、规格及其主要技术规格
1.4 型号的组成其代表意义
2XZ-8
2：表示双级泵
X：表示选片式真空泵
Z：表示泵与电机联轴
8：表示每秒的抽气速率
1.5 使用环境条件
环境温度5~40℃；相对温度不大于90%
二、 结构与工作原理
2.1 结构
2XZ系列的直连式各种真空泵外形和结构基本相同。泵由电机经连接架、联轴器传动到
转子。电动机和连接架联接一体固定在地盘上。
在泵体内压入一个中隔板，将泵体分成高低真空室。各室都有排气门。高真空室排气与
低真空室进气相同。高转子前端伸出前轴，后端伸出后轴。前轴通过前端板的轴承去支持，
经过油密封室而伸出前端板外；后轴由中隔板上的轴承支持，而伸入真空室内，低真空室转
子则装在后轴上，故高低转子均由前轴带动。高低转子都有对开的槽子，呈“一字”形的转
片由弹簧支撑开而装于槽内。泵的进气口处有滤网；而排气口处有挡油网。大泵还有挡油板，
邮箱上部有掺气阀，下边有放油塞。
三、工作原理
2XZ 系列真空泵原理图，转子及低转子与高真空室及低真空室相切，转子及低转子沿箭头
方向旋转，带动转子槽内滑动的转片旋转，由于弹簧及离心力的作用，转片外端紧贴高低真
空室的内表面滑动，把转子与高低真空室所形成的哇形空间从进气咀到排气阀和从过气管到
排气阀之间隔开来，形成二或三个容积，并且周期性地大小变化，当在图示位置继续旋转时
A及C容积逐渐增大，被抽容积气体沿咀进入泵内；同时B 及D 容积逐渐减小，压力升高，
随后冲开排气阀门高真空排气阀及低真空排气阀，将气体排出真空室外，气体经过油面而排
队于大气之中，因为油是淹住排气门的，故能防止气体返回真空室。当抽气压力较高时，高
低真空室的阀门都排气，相当于单级泵；当真空度较高时，全部气体进入低真空室，再由排
气阀门排出，此时二级串联即进入双级泵工作。
如被抽除的气体中含有较高的蒸汽时，在气体收到压缩而其蒸气的分压强超过此蒸气在泵内
温度下饱和压力时，此时蒸汽被压缩成液体，真空泵无法排出，而混在真空油内，使泵的性
能大在降低。如果掺入适量的空气，使蒸气在受到压缩时，其分压力也低于泵温时的饱和压
力，则蒸汽在变成液体前就被排出泵外去。
四、使用说明
4.1 使用中注意事项
4.1.1 经常注意油位
4.1.2 泵起动后再缓慢打开阀门
4.1.3 经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。
4.1.4 注意泵温升不超过40℃。
4.1.5 如停车后泵温要下降5℃以下。
4.2 使用中安全事项
4.2.1 如必须使泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体，对真空泵油起化学变化的气
体、及超过常温和有尘埃的气体时，应在进气管道上加装中和、冷却、过滤等有关
装置配合，否则将影响真空泵使用性能和寿命，抽除对人体有害的气体时，应安上
相应的管道，将排出气体收至室外远离工区进行处理。
五、故障分析与排除
5.1 真空高不高。
5.2 泵温太高。
A、如被抽气体温度高，则应先将气体冷却后再放入泵内。
B、如吸入硬物缸内磨损，应修复更换。
C、如泵过热冷却不够。
D、如装配不当，造成单面磨损，应检查再装。
5.3 油位过低未到视镜半径，应加满油量。
5.4 掺气阀未关严漏气，应关严。
5.5 油纸变化，更换新油。
5.6 刮片弹簧折断，应更换。
5.7 排气阀片损坏，应更换。
5.8 泵使用时间长，磨损大，间隙增大，应修复或更换受损零件。
六、维护与保养
6.1 日常维护与保养
6.1.1 泵在工作中应注意5.1 条规定的事项。
6.1.2 真空泵必须经常保持清洁，泵上不得放置其它物体。
6.1.3 及时社绝管道接头处的漏气因素。
6.2 运行时的维护与保养
6.2.1 真空泵连续工作三月至半年后，就应换油一次，在湿度较大的地区，在潮湿季节
工作的泵，或被抽气体污染很大时，应根据具体情况酌情缩短换油时间。
6.2.2 将泵拆除真空系统，把电机一端垫高些，打开放油塞放油，转动真空泵，捂住排
气口，使腔内污油全部从放油口放出。再从进气口加入新油、持续转动5~10转以上对
内部进行清洗，照此操作3~5次，等污油放净后，再装上放油塞。泵放平，从进气口及
排气口处分别加入新油。
6.2.3 换油时不宜长久开放电机，以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。
上海帕特泵业制造有限公司
2012年11月01日 星期四
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