高扬程双吸泵有很多种，其中自吸泵、立式泵、磁力泵都有小流量的型号。这取决于你的需求。下面给大家说说高扬程双吸泵的一些小知识。
1.自吸泵
自吸泵具有自吸设计和独特的轴封设计。自吸特别强，自吸可达6m，并设计了止回阀，防止泵内液体倒流。高扬程小流量水泵可以怠速使用，减少泵的损坏，延长使用时间。
2.磁力泵/小磁力泵
磁力驱动，无轴封设计，完全防漏，无电镀液泄漏造成的环境污染。产品结构简单，易于操作。对于扬程高、流量小的泵，推荐使用小型磁力泵，流量会比磁力泵小。
3.立式泵
立式泵没有机械密封，空转无水时不容易烧坏。FRPP和聚偏氟乙烯材料具有耐酸碱性和耐腐蚀性。二次能效防爆电机可以省电节能，降低工业生产过程中的消耗成本。立式泵占地面积小，节省空间。此外，立式泵既可在罐外使用，也可在罐内使用，便于现场工作条件下的安装和使用。
上述高扬程双吸泵中，小磁力泵应用广泛，主要特点是流量小、扬程高、磁力驱动，能输送多种强腐蚀性介质而不发生泄漏。
那么高扬程双吸泵机械密封漏水有什么解决办法?
高扬程双吸泵机械密封，也称为端面密封，有一对垂直于旋转轴的端面。在流体压力的作用和机械外弹力的补偿下，端面依靠辅助密封件的配合与另一端保持配合并相对滑动，从而防止流体泄漏。
机械密封漏水故障是高扬程双吸泵故障中容易发生的故障之一，因此水泵机械密封也是水泵的关键易损件之一。选择水泵时，机械密封的材料要适合用户输送的液体介质。通常所有的泵出厂都带氟橡胶机械密封，有的厂家带丁晴橡胶机械密封。如果腐蚀性严重，应选用四氟乙烯材料制成的机械密封。
解决方法：
1.机械密封处漏水的第一种可能性是机械密封的动环和静环的平面磨损。
2.安装太紧了。观察机械密封的动静环平面。如有严重烧损现象，则平面发黑，痕迹较深，密封橡胶变硬，失去弹性。这种现象是安装过紧造成的。处理方法：调整安装高度。叶轮安装后，用螺丝刀拉动弹簧。弹簧张力强，松开后会复位，移动距离2-4毫米。
3.安装松动。观测机的密封固定环平面表面有一层薄薄的氧化皮，可以擦掉，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性和装配不良，或电机轴向运动造成的。
4.水质差，含有颗粒。由于水质差，颗粒小，介质中盐酸含量多，形成磨粒磨损机械密封平面或表面应变产生沟槽和环槽。处理方法：提高水压或介质，更换机封。
5.缺水造成的干磨损伤。这种现象多见于底阀式安装入口负压、进气管内空气和泵腔内空气。泵启动后，机器密封的摩擦在高速运转时会产生热量，无法冷却。检查机器密封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理方法：排出旁路和泵腔内的空气，更换机械密封。
6.气蚀。气蚀主要发生在热水泵中。由于介质为热水，水温过高产生蒸汽，管道中的蒸汽进入泵腔内的高处，无法排除，导致缺水运行，机封干磨失效，汽蚀安装自动排气阀，更换机封。
我公司产品主要有高扬程双吸泵、潜水渣浆泵、清水泵、抽沙泵、ZJQ潜渣泵、SH型双吸泵等，欢迎您联系我们。
