蠕动泵的寿命长短的影响因素比较复杂,比如压管间隙的大小、压管间隙的均匀性、滚轮的加工误差大小等,这些因素综合决定了蠕动泵的寿命。在日常生活中,保养蠕动泵要注意,蠕动泵不轻易加入油脂,合理选择转速,注意泵头和驱动器的保护,在停止使用时松开上压块等,可以延长蠕动泵的寿命。下面我们一起来了解工业蠕动泵的寿命以及蠕动泵如何进行维护保养。
一、工业蠕动泵的寿命有多长
蠕动泵管分为国产硅胶管和进口蠕动泵管,影响蠕动泵管寿命的因素有很多。在600转的转速情况下,蠕动泵连续24小时工作,国产硅胶管的寿命是200小时,进口蠕动泵管的寿命能达到2000小时。如果在100转的情况下,蠕动泵连续24小时工作,国产硅胶管的寿命是1200小时,进口蠕动泵管的寿命是12000小时,如果不连续工作24小时,间断工作会大大提高蠕动泵管的寿命。
另外,蠕动泵泵头滚轮与圆弧之间的压管间隙,对软管寿命也有影响,因为软管的破损主要表现为疲劳破损,压管间隙小,泵头对软管的挤压程度也就越大,软管也就越容易产生疲劳破损,当然泵头的出口压力也就越大。影响蠕动泵软管寿命的因素除了压管间隙的大小,还要考虑压管间隙的均匀性。比如圆弧的曲线是否均匀、滚轮的加工误差大小以及滚轮中心和圆弧中心的装配误差。
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二、蠕动泵如何进行维护保养
蠕动泵因为其维护成本低,使用时间长,机器可以根据工作需求进行定制,受到很多有液体传输需求的行业欢迎,那么蠕动泵在维护保养的时候需要注意什么呢,下面为大家分享:
1、蠕动泵不要轻易加入油脂
相信很多朋友在了解蠕动泵的时候,也看了其他的蠕动泵保养信息,其中就有要求添加油脂这一项,其实这并不准确,应该是咨询所购入的蠕动泵厂家,是否可以添加,不规范的油脂保养反而会损害到辊轴和泵管的寿命,甚至会对传输流体产生影响,例如发生跑管,传输流体不精准等。
2、停止使用的维护
因为蠕动泵的工作原理,是通过滚轮对软管挤压,使得软管腔内形成负压,然后进一步吸取流体,如此循环进行流体传输,所以如果长时间不适用蠕动泵的话,建议松开上压块,这样可以延长软管的寿命。
3、合理选择转速
在满足自身流量传输的情况下,挑选合适的的泵头和软管,使得运行转速降低,这样也可以延长软管的使用寿命。
4、泵头和驱动器的维护
传输过程中流体只接触软管,所以驱动器和泵头一般都是免维护的,只要在日常使用中做好干燥和清洁工作即可。