单螺杆泵不用、需要移动位置、检修时，需要将螺杆泵拆卸下来，螺杆泵的拆卸步骤并不复杂，先断开电动机，清理干净介质，然后依次拆卸泵头，拉出定子，拆卸转子、连杆、短节、密封盒即可，重新装配时，装配步骤正好与拆卸步骤相反。单螺杆泵的拆装要注意的事项有很多，包括拆装前断开动力源、组装时仔细清理螺杆泵零件、释放液压时螺母拧紧应均匀一致等。下面一起来了解一下单螺杆泵拆卸步骤和装配步骤吧。
一、单螺杆泵拆卸步骤和装配步骤
单螺杆泵是常用的螺杆泵，这种泵结构简单，在发生故障或需要移动安装位置时不可避免地需要拆卸螺杆泵，那么单螺杆泵怎么拆卸呢？
1、单螺杆泵在拆卸前，须先行脱离动力端，防止发生意外事故。
2、拆卸泵头，卸下泵头固定螺母，取下泵头，如无泵头而只有输出法兰的单螺杆泵，可不用拆下法兰，便于下一步拉出定子，需要更换定子时拆下此法兰。
3、拉出定子。
4、拆卸转子、连杆、短节、密封盒，先卸下三通，卸去钢丝卡圈或紧定螺钉，退出圆柱销防落套后，取下圆销，接下来可分离转子、连杆、短节后，即可取出密封盒。对采用机械密封的须得小心谨慎，否则容易造成动、静环的破碎。
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拆卸下来的螺杆泵要重新装配回去的话，装配步骤正好与拆卸步骤相反：
1、重新装泵前，应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量，清洗是否干净，检查外表是否损坏。
2、装配填料密封，在装配填料密封时，注意调整密封不要过紧。待试车进料后逐步压紧，以介质略有滴漏为宜。如机械密封，则应注意动、静环上无杂质，并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。
3、安装连杆，连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。
4、安装定子，注意橡胶表面涂以润滑脂（包括转子），有利于安装及试运转。
5、安装泵头，安装泵头时，应对称均匀地用力拧紧螺母，以保证其与定子端面的密封。
二、单螺杆泵拆装注意事项有哪些
1、单螺杆泵拆卸时，要注意按照方法进行，并提前将单螺杆泵与电动机分开、清空介质，防止电动机和有毒介质伤人。
2、单螺杆泵拆卸后，如果长时间不用的话，应在未喷漆的金属表面（包括轴表面、填料外壳的内腔等）上涂防锈油脂，以进行防锈处理，并润滑它们。
3、组装单螺杆泵时，应仔细清洁和检查螺杆泵零件，并更换损坏的零件。
4、拆装过程中，释放液压时，螺母拧紧应均匀一致。
5、机械密封的安装应小心，摩擦的端面应清洁并涂上润滑脂。
