切线泵的特点,切线泵的工作特点,切线泵的主要特点
切线泵的叶轮是开式的，运转中不会产生轴向力，叶轮不需密封环，无密封环泄漏问题。切线泵的特点这种泵没有间隙特性，因为普通离心泵采用开式叶轮，叶轮和壳体的间隙必须很小例如不锈钢离心泵，而切线泵的这种间隙(2~3mm)大，对泵的性能没有大的影响，所以切线泵的工作特点还有可阻抽送含颗粒或黏性液体。切线泵叶轮进口一般装不等螺距诱导轮，以适合高速对抗汽蚀性能的要求。
在相同的叶轮直径下，切线泵的主要特点是切线泵的扬程比一般离心泵高，即
在低比转速范围内，高速泵的效率比普通离心泵高，在高ns范围则内相反。这是因为高速泵液体与叶片几乎没有相对速度，水力损失小，而且无圆盘摩擦损失。
由于切线泵采用了提高转速和特殊的叶轮设计，能产生只有多级离心泵或往复泵才能获得的低流量、高扬程，即低比转速，无需多级化，还采用了完全开放式的叶轮，无论从结构上还是操作性能上都具有多级泵不可比的优点，切线泵的特点如下：
切线泵的特点1:zui高扬程可达2000m，在低比转速范围内运转时，由于液体与叶片间几乎没有相对流动，水力损失很小，因此，效率要比一般的离心泵高。
切线泵的特点2:除扩散器的喷嘴外，几乎没有易磨损部件，又由于叶轮与泵体的间隙大，故宜输送含固体颗粒或黏度大于0.5Pa.s的液体。
切线泵的特点3:带诱导轮的叶轮具有良好的抗汽蚀性能。
切线泵的特点4:由于是刚性结构，且进、出口又对称，所以能承受的外配管载荷应力高，抗热冲击性好，可输送-130~ 260C的液体。
切线泵的特点5:由于采用了无密封环及各级间密封等结构，故不会发生因侵蚀造成的性能劣化问题。
切线泵的特点6:泵的整体结构为全密闭式，可安装在露天运行，且结构紧凑，质量轻，体积小，占地面积小，基础工程简单。
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